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一、总则

1、环境温度降至+1℃以下时，空冷岛进入冬季运行工况，设备部应备好苫布、棉被等防冻物资。

2、机组在遇有启动或停机操作时，必须提前了解环境温度变化条件，蒸汽流量未达到空冷最小防冻流量时，空冷岛严禁进汽，极寒天气下启、停机尽量安排在白天。

3、空冷岛各列端部小门及各散热单元小门均在关闭位置。

4、封堵进风口。进入严寒期间，对长期停用列风机，对每个换热单元在进风口护网上用苫布遮盖，堵住进风口，避免冷风对流。

5、冬季遇有大风降温或风力较大气象条件时，应适当增加机组负荷或提高机组运行背压等手段，若发生空冷换热管冻结问题，对换热单元进行苫布、棉被遮盖，以及四角加装烧炭炉。

6、冬季正常运行时，运行人员前夜班、后夜班对空冷岛进行测温；冬季机组启停，应设专人对空冷岛各散热单元进行就地测温，发现异常时应增加测温次数。

7、在高背压改造时，第3、4列加装蒸汽分配隔离阀。各蒸汽分配隔离阀加电伴热并加装保温，各凝结水管道加电伴热加装保温。

8、为了防止进汽蝶阀不严导致乏汽漏入停运的空冷列，每年检修期对各进汽蝶阀进行检修，同时更换密封胶圈。

9、汽机点检每周对空冷散热管及凝结水下联箱进行检查，观察有无变形、蠕胀，发现有变形、蠕胀现象，检查该列的系统严密性。

二、冬季工况机组启动防冻措施

1、冬季工况抽真空前，保持真空破坏门开启状态，切除至排汽装置的全部疏水，轴封投运时开启无压放水门进行疏水外排，适当开启进入排汽装置所有减温水门，保证排汽装置温度最低，避免热蒸汽飘入空冷岛。

2、空冷岛各列空气抽净后，真空到-71Kpa时，关闭1、2、5、6列空冷凝汽器进汽蝶阀，凝结水回水阀保持开启状态。

3、汽包压力达到0.5MPa时适当开启高旁，为了防止再热器干烧，在低旁开启之前保持再热器空气门开启状态，当汽包压力达到1.0MPa、主汽温度达到200℃后开启低旁，旁路投入后尽快开大高低旁，增加空冷岛进汽量，并通过低旁减温水控制低旁后温度在100-120℃之间。

4、高、低旁投运后，恢复至排汽装置所有疏水，同时进行小机冲转，尽快按照时间要求满足空冷岛启动最小防冻流量。

5、空冷换热单元开始进汽后，当凝结水温度均大于32℃后，按照先逆流后顺流的顺序启动空冷风机，控制凝结水温度大于32℃、抽空气温度大于25℃、过冷度小于6℃，否则降低空冷风机频率直到停运，如温度仍不上升，启动一台真空泵进行抽空气，防止发生气塞现象。

6、随着空冷岛进汽量的增加，当满足下一列最小防冻流量要求时，按照5-2-6-1的顺序逐步投入各列空冷单元。

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