一 常规调试

直接空冷系统常规调试项目和内容:

1、空冷风机试运。

2、空冷系统气密性试验。

3、空冷凝汽器热态清洗：

1）投入真空系统及汽封系统；

2）保持排汽装置处于真空状态，冲洗水排放至临时装置；

3）冲洗流量不低于20%锅炉最大连续蒸发量；

4）采取同一列空冷凝汽器的不同风机交替运行的方式，使凝汽器产生温度变化，增强清洗效果。

4、冲洗水系统调试及投运。

调试过程注意事项：

1、空冷热态清洗前，应人工清除排汽管道和配汽管道内壁的尘垢和氧化皮，封闭凝结水收集管的端板之前，应采用压力水流对其进行清洗。

2、为保证机组冬季运行空冷系统不发生大面积冻结的情况，应运行空冷风机回暖、防冻程序，以提高空冷防冻性能。

3、风机试运应分别在转速为25%、50%、75%、100%额定转速下进行。

4、根据风机运行电流，确定叶片角度安装是否合理，如有必要应对风机叶片角度进行调整。

5、确认空冷系统气密性试验结果，压力下降值应符合设备供货商规定；无规定时，应不超过5kPa/24h。

6、针对超(超)临界机组对汽水品质要求高的特点，应增加二氧化硅及浊度热态冲洗指标控制，并适当提高各列凝汽器排放凝结水铁离子含量控制标准。

二 深度调试

直接空冷系统深度调试项目和内容:

1、空冷风机叶片角度优化

     夏季运行时对风机叶片角度进行调整，提高冷却性能。

2、防冻性能优化

     针对现场实际情况，对空冷岛的防冻逻辑和控制方式进行优化，满足现场实际防冻要求。

3、各列空冷散热片温度分布

     空冷岛运行时对各列散热片温度分布进行检查，发现温度异常的要采取措施调整。

4、人工清洗管道内部

     安装过程中对空冷岛管道进行人工清洗，提高空冷岛的清洁度。

5、换热片外部清洗

     机组启动前对空冷岛换热片进行外部清洗，提高换热效果。

6、热态冲洗

     尽量增大冲洗流量，采取逐列冲洗和温度交替变化的方法，每列冲洗后都要进行化验，铁离子含量低于500ppb，SiO2含量低于 50ppb。冬季热态冲洗要保证空冷岛的最小防冻流量，不发生冻结情况。

7、凝结水过冷度

     空冷岛区域内，凝结水过冷度达到设计值。

8、最佳背压测试

     测试机组冬季时，在不同环境温度不同负荷下的最佳运行背压。

9、阻塞背压测试

     测试机组实际的阻塞背压曲线。

10、超频试验

     确认空冷风机超频运行时温度、电流等未超规定值，空冷风机具备长时间超频运行能力。